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一、產(chǎn)品概述

低壓脈沖長(cháng)布袋除塵器是在總結各種袋式除塵器的基礎上發(fā)展起來(lái)的一種新型、高效袋式除塵器。低壓脈沖長(cháng)布袋除塵器采用離線(xiàn)低壓脈沖噴吹清灰技術(shù),防止了粉塵再附與失控問(wèn)題,增強了濾袋的清灰效果,提高了過(guò)濾速度,節省清灰能耗和延長(cháng)濾袋的壽命。低壓脈沖長(cháng)布袋除塵器采用PLC可編程序控制器,自動(dòng)控制清灰、輸灰的全過(guò)程。因此,該除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。

低壓脈沖長(cháng)布袋除塵器主要由灰斗、過(guò)濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。

二、適用范圍

本除塵器為大型設備，可廣泛適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

?本除塵器除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經(jīng)濟效益好，

?該袋式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強，除塵效率高，

?由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。

?同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

?檢修換袋可在不停系統風(fēng)機、系統正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。除塵骨架采用圓形結構，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(cháng)了袋的壽命，又便于卸袋。

?采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

?箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。

?進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

?袋式除塵器設保溫裝置，防止溫度過(guò)低煙氣結露。

四、工作原理

2工作工況：

工作時(shí),含塵氣體通過(guò)風(fēng)道從灰斗進(jìn)入裝有濾袋的過(guò)濾室，大顆粒的粉塵首先直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉折向上進(jìn)入過(guò)濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的干凈氣體透過(guò)濾袋，并經(jīng)凈氣室、排風(fēng)管、風(fēng)機和煙囪排入大氣中去。

含塵氣體粉塵被阻留在濾袋外面。

2清灰工況：

隨著(zhù)過(guò)濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設備阻力隨之上升；在達到設定的壓力值和清灰時(shí)間后，即逐排進(jìn)行脈沖噴吹清灰；

清灰開(kāi)始時(shí)，電磁控制閥打開(kāi)脈沖閥，噴吹管便與氣包相通，壓縮空氣(p=0.2~0.3Mpa，其***高工作壓力不大于0.4Mpa)經(jīng)噴吹口噴向濾袋，在噴吹的瞬間(0.065~0.085s)壓縮空氣的高速氣流在其周?chē)斐韶搲?，形成引射作用，又可從周?chē)爰s5~7倍于壓縮空氣的氣體，壓縮空氣和引射氣流一道射入濾袋內部，由于噴射時(shí)濾袋發(fā)生全面抖動(dòng)和由里向外反吹氣流的作用，便可有效地清除附著(zhù)堆積在濾袋外表的粉塵，使之落入灰斗中，如此完成全部濾袋的清灰過(guò)程。

清灰完成后，恢復正常過(guò)濾狀態(tài)，同時(shí)進(jìn)入周期間隔，如此循環(huán)反復進(jìn)行，落入灰斗的粉塵由氣力等輸送裝置排出***灰庫。

五、設備操作運行

除塵器應由熟悉設備性能、工作原理，掌握壓差控制系統基本原理的專(zhuān)人按照規程操作。

待氣包壓力達到0.2~0.3Mpa時(shí)，啟動(dòng)主風(fēng)機，當工作一段時(shí)間后，除塵器壓差達到預定值時(shí)，則有信息反饋到控制系統，馬上啟動(dòng)清灰系統，待灰斗內的灰達到上料位（或預定時(shí)間）時(shí)，啟動(dòng)輸灰系統，逆向順序***啟動(dòng)卸灰閥，卸灰***下料位（或預定時(shí)間）時(shí)關(guān)閉卸灰閥，依次關(guān)閉輸灰機構。

停機時(shí)，待主風(fēng)機停止后，除塵器運行一段時(shí)間再斷開(kāi)控制系統電源，以確保除塵器濾袋上附灰能清除，減低停機冷卻后結露糊袋現象，保護濾袋延長(cháng)濾袋壽命。

鍋爐點(diǎn)火時(shí)不得開(kāi)布袋除塵器，應開(kāi)旁路，確保鍋爐運行穩定和煙氣進(jìn)口溫度在設定運行溫度以下方可切換***除塵狀態(tài)。工控機上設定有溫控保護溫度，一旦達到此溫度則自動(dòng)切換到旁路排煙。

六、維護和保養

u除塵器本體、框架、檢修平臺及梯子等金屬結構視具體情況1~3年進(jìn)行一次防蝕處理。

u濾袋室在每次全面更換濾袋時(shí)，要徹底清掃干凈。

u定期檢查進(jìn)、排風(fēng)管內有無(wú)積灰，如有應即時(shí)清洗干凈。

u各閥、輸灰系統等軸承部位應定期注油潤滑。

u所有閥門(mén)的密封圈，檢查門(mén)上的填料要定期調整和更換。

u當發(fā)現除塵器煙囪冒灰，表明濾袋已脫落或破損，應及時(shí)逐室檢查并進(jìn)行處理，換下來(lái)的濾袋經(jīng)清洗、修補、存放起來(lái)以便下次使用。

u應定期檢查濾袋及其附屬件，如濾袋下垂程度較嚴重時(shí)及時(shí)調整。

u定期檢查壓縮空氣管道上的主要構件有無(wú)漏氣、生銹以及管道內有無(wú)堵塞現象并及時(shí)處理。

u定期檢查電磁閥處有無(wú)漏氣。

u電磁閥鐵芯及彈簧要定期清灰，用酒精搽掉油污，以免鐵芯和彈簧被沉淀油污和贓物粘結而動(dòng)作不靈活，彈簧銹壞后應及時(shí)更換。

u對易損件要有備用件。

u電控柜和儀表盤(pán)設專(zhuān)人管理和維修。

七、注意事項

ü除塵器應在設計參數范圍內運行，不允許超過(guò)指定溫度或超負荷下運行。

ü除塵器禁止煙火，并根據周?chē)ㄖ锏木唧w情況考慮避雷措施。

ü除塵器允許在不停機的情況下維修，如須維修應打開(kāi)上蓋，待有害氣體散發(fā)，符合要求后方可開(kāi)始維修，以確保安全。