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FD系列高效防堵塞型溶氣釋放器

一、產(chǎn)品概述目前國內外很多污水治理項目,普遍根據牛頓、亨利定律和斯托克司公式,采用“氣浮法”來(lái)實(shí)現固液分離,達到凈化水質(zhì)的目的。氣浮法是將空氣引入水中,在一定的壓力下,使水氣充分溶解達到飽和而形成溶氣水,然后通過(guò)溶氣釋放器瞬時(shí)消能減壓釋放出大量小于30-50μm的微細氣泡,粘附在已絮的有害物質(zhì)上,將其浮托***水面,而達到固液分離凈化水質(zhì)的目的。溶氣釋放器的性能,直接影響著(zhù)處理水質(zhì)的好壞。因此對溶氣釋放器的研究,已引起國內外專(zhuān)家及環(huán)保同行者的重視。機械電子工業(yè)部第十設計研究院、洛陽(yáng)毅騰環(huán)保工程有限公司在設計、制造、安裝、調試水處理設備的同時(shí),積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗,并參考國內外各種溶氣釋放器的性能,聯(lián)合開(kāi)發(fā)出***新FD系列高效防堵型溶氣釋放器。二、適用范圍FD系列高效防堵塞型溶氣釋放器設計巧妙,可以與所有采用氣浮法工藝的設備配套使用。(不論是射流法、加壓法均可)。三、產(chǎn)品特點(diǎn)該系列產(chǎn)品具有:?自動(dòng)避免堵塞,便于操作,減少勞動(dòng)強度,克服了其它型釋放器因容易堵塞而造成氣浮設備停機、放空清洗而帶來(lái)的麻煩。?釋放出來(lái)的微細氣泡的平均直徑小于25-30μm。氣浮效率提高一倍以上。?釋放出來(lái)的溶氣水停留時(shí)間大于5分鐘,確保固液分離處于***佳狀態(tài)。?釋放出來(lái)的溶氣水同時(shí)向下及四周擴散,增大溶氣水的接觸面積等特點(diǎn)。四、安裝要求2安裝前必須把壓力溶氣水管道沖洗干凈,方可進(jìn)行安裝。2釋放器可以任意方向安裝,但必須保持空間距離250MM。五、常規參數表型號規格DL可調壓力可調流量處理污水量FD-1DN3/4"741500.25-0.5Mpa0.7-1.2M3/H1-1.5M3/HFD-1.5DN1"821690.25-0.5Mpa1.2-1.8M3/H1.5-2M3/HFD-2.5DN1/2"1041750.25-0.5Mpa2-3M3/H4-6M3/HFD-5DN2"1261900.25-0.5Mpa4-6M3/H8-12M3/HFD-5.5DN2.5"1382200.25-0.5Mpa6-10M3/H15-20M3/H

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DCY帶式除油機

一、產(chǎn)品概述本產(chǎn)品是我公司在研究了國內外現行除油設備的基礎上,又研制成功的新型的DCY系列帶式除油機,是機械電子工業(yè)部新科研成果,并已申報國家專(zhuān)利。二、適用范圍DCY系列帶式除油機適用于各種機油、柴油、煤油、潤滑汕、食用油的工業(yè)廢水隔油池上和各工廠(chǎng)、車(chē)間的下水道上,特別適用于機械加工、軋鋼、軋鋁、化肥、玻璃、煉油、油庫、鐵路等部門(mén)的生產(chǎn)加工含油廢水,對重油、粘油,有特殊的功效。三、產(chǎn)品特點(diǎn)參數指標\型號DCY-45DCY-60DCY-80DCY-100DCY-120經(jīng)特殊材料特制加工的專(zhuān)用吸收帶,具有親油疏水特性,吸油率高、吸油快、不僅表面吸油,而且深層也能吸油,吸油量比鋼帶、膠帶高至百倍,吸油率達百分之百;該機設有二次油水分離系統,回收的油含水率極低;經(jīng)工廠(chǎng)使用證明DCY系列除油機是一種體積小、上馬快、吸油率高的新設備,它既有吸油節能又有除油防污的雙重效用;經(jīng)濟環(huán)保效益相得益彰,DCY設備所回收利用的油當年就可以收回購置設備的投資。四、工作原理DCY系列除油機主要由親油疏水型特種吸油帶、擠油輥、油水分離器、傳動(dòng)裝置等部分組成,廢水池中的浮油經(jīng)吸油帶吸泡油后,由傳動(dòng)裝置連續地提升帶入擠油裝置內.經(jīng)擠油輥擠油,擠干油的吸油帶又重新進(jìn)入油水中吸油,這樣連繼不斷地把水中的油“吸”“擠”回收,回收上來(lái)的油流入油水分離器,把水分離后將水回放至池中,純凈的油自動(dòng)落入油桶中直接使用或精煉、經(jīng)除油后的水可循環(huán)使用或進(jìn)行深度處理,起到節油節水,保護環(huán)境的效果。五、主要技術(shù)參數 (見(jiàn)附表)吸油帶寬(mm)45060080010001200收油能力   (kg/小時(shí))300500100015002000浮油回收率98%98%98%98%98%收油含水量<2.5%<2.5%<2.5%<2.5%<2.5%電功率(KW)0.550.751.11.11.1電壓(V)380380380380380流油口標高(mm)11001200140015001500清水排放標高(mm)10001050110012001200放空口標高(mm)+20+20+20+20+20外形尺寸(mm)1858   ×600   ×20001858   ×750   ×20002000   ×850   ×22002200   ×1000   ×22002500   ×1100   ×2500設備總重量(kg)480500700850950說(shuō)明本設備在工程設計中不需要另建基礎,無(wú)需固定,放置在隔油池地千上即可。六、擠壓帶式除油機安裝與調試將該機就位放置要平穩,保證擠壓輥軸線(xiàn)平行于水平面。裝好吸油帶支撐架并進(jìn)行調節,使吸油帶底部深入油水平面下20—30公分。將吸油帶按JCY擠壓帶式除油機示意圖,通過(guò)主、從動(dòng)擠壓輥與支撐架,按順序放置。調整從動(dòng)擠壓輥的調整螺栓,使吸油帶在主從動(dòng)擠壓輥之間似接非接,通水吸油膨脹后,達到理想的擠油效果。連接電控箱和電機之間導線(xiàn),啟動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行調試,待正常之后,才允許投入運行。為保證二級油水分離系統不被污染,在第 一次運行之前將自來(lái)水加之該分離箱的2/3處。將各軸承部位加注潤滑油潤滑。調校清水槽里調節螺母,控制排水水量,保證出油口流出較純凈油液。P28 XGZ系列行車(chē)刮渣機

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UV光氧催化

描述:本產(chǎn)品利用特制的高能高臭氧UV紫外線(xiàn)光束照射惡臭氣體詳細說(shuō)明:本產(chǎn)品利用特制的高能高臭氧UV紫外線(xiàn)光束照射惡臭氣體,改變惡臭氣體如:氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC類(lèi),苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構,使有機或無(wú)機高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線(xiàn)光束照射下,降解轉變成低分子化合物,如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外線(xiàn)光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV O2→O-O*(活性氧)O O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用,對惡臭氣體及其他刺激性異味有立竿見(jiàn)影的清除效果。另外,在本系統中采用了我公司自由技術(shù)配置的獨特的七種光照催化圖層材料,能迅速將廢氣化學(xué)分子裂解、斷鏈、氧化、改變物質(zhì)結構,將高分子污染物質(zhì)裂解、氧化成為低分子無(wú)害物質(zhì)。是專(zhuān)門(mén)針對各種醫藥、化工、輪胎等廢氣的處理以及廢水、污泥和垃圾以及滲濾液等處理工藝的臭氣處理設備

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LFC型鏈板回轉式格柵清污機

一、產(chǎn)品概述LFC型鏈板回轉式格柵清污機是我公司生產(chǎn)的一種能夠連續自動(dòng)工作的清污設備,由柵條攔截液體中的雜物,耙齒板從柵條背面下降***底部后,回轉***柵條的前面,由下而上地將柵渣提升***卸科口排出,達到固液分離的目的,寬度***大可達4米之多。耙齒板由二側的板式鏈牽引,作循環(huán)運行,可有效地把木塊、竹竿等較大雜物和格柵底部的泥砂清除。本格柵清污機主要由架體、牽引鏈、傳動(dòng)系統、齒耙組合、水下導輪組合等組成。是各種水源進(jìn)口不可缺少的諸多格柵中應用***為廣泛的一種設備。二、適用范圍該格柵清污機用來(lái)攔截、清除水中的漂浮雜物,使后續處理工序得以順利進(jìn)行。該機工作效率高,運動(dòng)平穩格柵前后水位差小,并且不堵塞,是一種較理想的除污機械??蓮V泛應用于:城市污水處理中各類(lèi)雨水、污水泵站進(jìn)水口;給水提升泵站進(jìn)水口;市政污水、工業(yè)污水處理廠(chǎng)的進(jìn)水口處;紡織、造紙等工業(yè)污水處理系統進(jìn)水口;屠宰、食品加工、生活污水等污水處理系統進(jìn)水口。三、性能特點(diǎn)?驅動(dòng)裝置采用擺線(xiàn)針輪減速機,噪聲低,結構緊湊,運行平穩安全。?機架具有獨特的框架結構,剛性強,且易安裝維護。分碳鋼和不銹鋼,碳鋼機架作防腐處理。?傳動(dòng)部分均采用不銹鋼材料,可有效防止設備的腐蝕損壞。?耙齒板采用數控機床加工,精度高,外表美觀(guān)。其柵距可根據用戶(hù)要求進(jìn)行確定。?齒耙柵后下行,柵前上行撈渣,不會(huì )將柵渣帶入水下,撈渣徹底。?當底部沉積物(泥砂,碎石)較多時(shí),不會(huì )堵耙,避免造成事故。?PLC自控系統可根據格柵前后液位差來(lái)控制其自動(dòng)運行,動(dòng)作程序可靠,故障率低;并且在現場(chǎng)設有手動(dòng)開(kāi)關(guān),實(shí)現手動(dòng)操作??筛鶕脩?hù)需要,按實(shí)際需求設計運行程序和留有總控制的接口實(shí)現遠程控制。操作簡(jiǎn)單、靈活、安全。?為防止意外過(guò)載,設有過(guò)載電流保護,并在驅動(dòng)鏈輪上設計有安全銷(xiāo)保擴,實(shí)行機械和電氣雙重保護,使本系統運行安全可靠。?整機調試后出廠(chǎng),安裝方便。?檢修保養時(shí),格柵可繞水上支點(diǎn)旋轉出水面,維護方便。四、工作原理自動(dòng)格柵清污機是一種特制的耙齒配成一組連續工作的機構,在電機減速器的傳動(dòng)之下,鏈輪驅動(dòng)耙齒轉動(dòng),耙齒鏈的下部浸入進(jìn)排水溝槽中,當耙齒按工作方向運動(dòng)時(shí)橫排耙齒即把液體中的固態(tài)物質(zhì)清理出來(lái),當耙齒轉到設備的上部時(shí),由于槽輪與彎軌的道向,使每次耙齒之內產(chǎn)生相當自?xún)暨\動(dòng),大部固體物質(zhì)重力落下,另一部分依靠橡膠刷的反向運動(dòng),可以把粘在耙齒上的雜物洗刷干凈,確保流體順利通過(guò)。

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FUX移動(dòng)式浮油吸收機

  一、產(chǎn)品概述FUX系列浮油吸收器是在我公司原生產(chǎn)的XF系列浮油吸收機的基礎上,集十余年的安裝調試經(jīng)驗,參考國內外有關(guān)資料研制成功的新一代投資少、見(jiàn)效快,節油節能的油水分離設備。十余年來(lái),我們根據用戶(hù)反饋的信息和建議,對該產(chǎn)品進(jìn)行了更新改造,促使改進(jìn)后的產(chǎn)品使用效果和經(jīng)濟效益更加理想,贏(yíng)得用戶(hù)的一致贊譽(yù)。二、適用范圍FUX系列浮油吸收器主要用于收集漂浮在水面上的機油、煤油、柴油、潤滑油、植物油及其它比重小于水的液體,不管水面上油層厚薄,均可使其聚集并吸收到儲油桶內。該機適用于機械、鐵路、石油、冶金、化工、輕工業(yè)產(chǎn)品等部門(mén),具體應用在:含油廢水的隔油蓄水池中。各種冷卻液的循環(huán)蓄水池中。含油廢水深度凈化前的予處理調節池中。氣浮分離池中的浮油收集。其它因比重不同的兩液分離工程中。三、產(chǎn)品特點(diǎn)該機由水下吸油部份與地面上的二次分離部份組成,與其它型號的集油器相比有以下優(yōu)點(diǎn):?增加了地面上的二次油水分離裝置,提高了油質(zhì)純度。?不論水面上油層厚薄,均可通過(guò)調節水中吸油部份的浮筒而達到回收油之目的。?采用獨特的抽油和收油方式,基本不怕粘油及懸浮物堵塞。?設備體積小、重量輕,一人既可移動(dòng)操作,哪里有浮油就移動(dòng)到哪里工作。?收油效率高,耗電省,效果穩定。四、工作原理1、水下部分:開(kāi)動(dòng)抽油泵,油層通過(guò)格網(wǎng)隔除懸浮物后進(jìn)入集油器。2、地面部分:通過(guò)膠管和真空罐將聚集在集油器里的油液吸進(jìn)地面二次分離裝置,油液通過(guò)斜管分離使油上浮水下沉,油液從流油管流進(jìn)收油桶內,待回收使用或深化處理回用。水經(jīng)調整螺母和清水溢流槽重返隔油池內。五、環(huán)境效益與經(jīng)濟效益減少了廢油對水質(zhì)的污染,保護了環(huán)境。在很短的時(shí)間內可以從回收的廢油中收回購置設備的全部投資,還可取得較高的經(jīng)濟效益,節約能源。在冷卻液循環(huán)蓄水池中使用,可以去除池中表層浮油,使冷卻液直接與空氣接觸曝氣,從而提高冷卻液的使用壽命,減少配制費。當使用于兩種不同比重的兩液分離時(shí),可重新回用于生產(chǎn),達到節約能源材料的目的,降低生產(chǎn)成本。六、主要技術(shù)參數項目單位FUX-ⅠFUX-ⅡFUX-Ⅲ收油能力kg/h6008001000收油直徑m6810電壓v380V380V380V浮油回收率%989898收油含水量≤3%≤3%≤3%裝機電容量KW0.550.751.1吸程m777揚程m152020流油口標高m+0.95+0.95+0.95清水排放標高m+0.80+0.80+0.80外形尺寸(水上)mm840*540*10001000*540*10001200*600*1000外形尺寸(水下)mm800*800*460100*100*6001200*1200*800說(shuō)明:設備在安裝中無(wú)需另打地基,放置地平即可。

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石灰石膏法脫硫

一、石灰石-石膏法(簡(jiǎn)稱(chēng)FGD)脫硫系統的工藝簡(jiǎn)述石灰石-石膏法脫硫工藝有著(zhù)悠久的發(fā)展歷程,隨著(zhù)近些年不斷的深入研究和改進(jìn),其技術(shù)成熟,脫硫效率高,運行穩定,對煤種變化適應性強,脫硫劑來(lái)源豐富且價(jià)格便宜,脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用等特點(diǎn)已成為國內外脫硫行業(yè)的主流。脫硫工藝過(guò)程:鍋(窯)爐煙氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機后,進(jìn)入脫硫吸收塔反應區,與吸收塔內噴淋管組向下噴出的懸浮液滴逆流接觸,發(fā)生傳質(zhì)與吸收反應,脫除煙氣中的S02、S03及HC1、HF。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器去除煙氣中夾帶的液滴后,從頂部離開(kāi)吸收塔,由煙囪排出。S02和S03與漿液中石灰石反應,生成亞硫酸鈣和硫酸鈣。在吸收塔漿池中鼓入空氣將生成的亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣,硫酸鈣結晶生成石膏(CaS04.2H20)。經(jīng)過(guò)濾機脫水得副產(chǎn)品石膏。二、反應機理:SO2+H2O→H2SO3吸收CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化CaSO3+1/2H2O→CaSO3?1/2H2O結晶CaSO4+2H2O→CaSO4?2H2O結晶CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制三、性能保證:FGD的脫硫效率≥95%鈣硫比Ca/S(摩爾比)不大于1.03煙氣脫硫系統可利用率不低于98%壓降:800--1200pa除霧器后煙氣含濕量:小于75mg/Nm3負荷變化范圍:30—130%電力消耗量:約機組容量的l.0%一l.2%

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