由于增濕塔或余熱鍋爐灰含有約75%的Ca-CO.，水泥窯濕法煙氣脫硫工藝中，采用增濕塔或余熱鍋爐灰作為脫硫劑，
增濕塔或余熱鍋爐灰通過(guò)計量輸送與工藝水混合攪拌制成窯灰漿液，窯灰漿液在吸收塔內與煙氣中的SO,進(jìn)行逆向接觸反應，在
漿液中形成CaSO,，形成的CaSO，被羅茨風(fēng)機鼓人的空氣氧化生成CaSOa，并生成CaSOa·2H,O。石膏漿液排出泵將吸收塔內反應后的漿液泵送***石膏脫水系統進(jìn)行石膏脫水。脫水后的石膏含水率一般控制在15%以下。在整個(gè)脫硫反應過(guò)程中，石膏的品質(zhì)受窯灰中CaCO含量，窯灰中雜質(zhì)種類(lèi)含量，漿液
pH值，工藝水質(zhì)、氧化空氣量、反應時(shí)間等多種因素的影響。脫硫石膏替代天然石膏用于水泥緩凝劑和建筑其他行業(yè)，其含水率是重要的質(zhì)量指標，分達到15%以上對再利用會(huì )帶來(lái)不利影響。本文從整個(gè)水泥窯濕法脫硫系統中造成石膏脫水異常的因素進(jìn)行分析，為水泥廠(chǎng)提供處理建議。
1石膏脫水工藝流程及運行情況
脫硫塔底部的石膏漿液通過(guò)石膏漿液排出泵，泵入石膏水力旋流器。水力旋流器具有雙重作用：即石膏漿液預脫水和石膏晶體分級。
進(jìn)入水力旋流器的石膏漿液懸浮切向流動(dòng)產(chǎn)生離心運動(dòng)，細小的微粒從旋流器的中心向上流動(dòng)形成溢流，正常工況下溢流進(jìn)入脫硫塔集水坑；
水力旋流器中重的固體微粒被拋向旋流器壁，向下流動(dòng)，形成含固濃度約為50%的底流。
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