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村鎮(zhèn)農村污水處理設備內設填料，增加污水與好氧微生物的面積，使污水中的有機物等大幅降低。經好氧處理后的污水自流進入mbbr池，mbbr膜池內置污泥，通過曝氣維持污泥活性，進一步去除有機物，并過濾澄清水質。村鎮(zhèn)農村污水處理設備運行流程：1、污水由排水系統(tǒng)收集后，進入污水處理站的格柵井，去除顆粒雜物后，進入調節(jié)池，進行均質均量。2、調節(jié)池經液位控制儀傳遞信號，由提升泵送******生物接觸氧化池，降低有機物濃度，去除部分氨氮。3、然后入流O級生物接觸氧化池進行好氧生化反應，在此絕大部分有機污染物通過生物氧化、吸附得以降解。4、出水自流***二沉池進行固液分離后，沉淀池上清液流入消毒池，經投加氯片接觸溶解，殺滅水中有害菌種后達標外排。5、由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒***垃圾場，二沉池中的污泥部分回流******生物處理池，另一部分污泥***污泥池進行污泥消化后定期抽吸外運，污泥池上清液回流***調節(jié)池再處理。降低村鎮(zhèn)農村污水處理設備成本的方法：　　1、將污泥拉運、綠化養(yǎng)護、衛(wèi)生保潔、生活垃圾清理等勞動強度大或生產服務性的工作進行外包，減少崗位設置和人員數量，集中精力做優(yōu)主營業(yè)務。　　2、通過優(yōu)化運行模式、增加科技投入、采用先進技術手段等措施，減少污水處理廠管理和運行崗位人員數量，降低人工成本?！　?、調整工藝或生活污水處理設備運行方式。根據處理水量大小和來水水質情況，優(yōu)化曝氣生物濾池投運數量;根據溶解氧含量動態(tài)調整曝氣量;根據進水水質和季節(jié)狀況調整曝氣生物濾池和V型濾池反洗時間;格柵機及其配套的水平螺旋輸送機、壓榨機采用定時開啟的方式運行?！　?、根據工藝運行情況，嘗試通過將水解酸化池兼氧工藝改為厭氧工藝，減少并控制池內潛水攪拌器的運行時間，利用延長水解酸化雙重作用的水力停留時間，降低污水中污染物濃度，減少后續(xù)工藝能耗，提高污水處理效果，從而延長了濾池反沖洗周期，減少電力消耗?！　?、重視村鎮(zhèn)農村污水處理設備的周期檢修、清堵、沖洗作業(yè)。保證污泥螺桿泵、潛污泵、格柵機、長軸泵、計量泵、沉淀池、網格絮凝池等設備設施的完好，提高其工作效率?！　?、重視超濾系統(tǒng)膜組件的化學加強反洗和在線化學清洗，以及反滲透系統(tǒng)的化學清洗工作，提高兩大系統(tǒng)的運行效率和產水率，降低電力消耗。

　　脫硫除塵設備結構緊湊，體積小，制造容易，使用方便，可代替低效干式除塵設備，適于中小型工業(yè)鍋爐。河南脫硫除塵設備是由干式旋風除塵設備和濕式除塵脫硫室組成的。煙氣從切向進入旋風除塵設備，經干式旋風除塵后、進到濕式除塵脫硫室，進行脫硫和二級除塵，凈化氣體從裝置上部排出。脫硫的吸收液從上部噴入除塵脫硫室，從下部排出，經水泵和加壓而循環(huán)使用?！　∥覀冊谶x擇河南脫硫除塵設備時，往往會根據以下五大特性：　　1、經濟性：經濟性是評定除塵器的重要指標之一，它包括除塵器的設備費和運行維護費兩部分。在各種除塵器中，以電除塵器的設備費***高，袋式除塵器次之，文氏管除塵器，旋風除塵器***低?！　?、除塵效率：除塵效率系指河南脫硫除塵設備捕集下來的粉塵量與進入除塵器的粉塵量之比。根據總除塵效率，除塵器可分為：低效除塵器(50～80%)，中效除塵器(80～95%)和高效除塵器(95%以上)?！　?、處理風量：處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量，單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)。　　4、使用溫度：對于河南脫硫除塵設備來說，其使用溫度取決于兩個因素，***是濾料的***高承受溫度，第二是氣體溫度必須在***溫度以上。　　5、除塵阻力：氣箱脈沖袋式除塵器阻力表示氣流通過除塵器時的壓力損失。據阻力大小除塵器可分為：低阻除塵器(ΔP<500Pa)，中阻除塵器(ΔP=500～2000Pa)和高阻除塵器(ΔP=2000～20000Pa)。文章內容來源于脫硫除塵設備：http://www.zhibaobei.com.cn

　　隨著工業(yè)化和城市化進程的加快，我國大氣污染日益嚴重，大氣污染物排放標準日趨嚴格，超低排放脫硫除塵設備得到了廣泛應用?！　∶摿蚴强刂贫趸蚺欧诺募夹g，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產出高附加值的硫酸氨化肥產品。鍋爐除塵設備利用一定濃度的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。脫硫過程中使用的氨水需要量，由預設PH控制閥來自動調節(jié)，并由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在超低排放脫硫除塵設備中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經過初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠進行進一步脫水、干燥、冷凝和存儲?！　〕团欧琶摿虺龎m設備引用旋硫強化凝聚機制和脫水過程，徹底解決了細灰沉降和凈化后的煙氣帶水問題，應用中具有設備體積小、阻力低等優(yōu)勢，創(chuàng)造性的發(fā)展了國內濕式脫硫除塵器的技術水平，其工作原理在于含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉和擴散的狀態(tài)與吸收漿液形成的強化湍流傳質。傳質的過程是使氣液形成乳化層，不僅化學吸收中和快，液膜始終接近中性，能使全過程保持極高且穩(wěn)定的傳質速率?！　『幽厦摿虺龎m設備吸收了SO2的脫硫液落入塔底流入再生池，與新來的石灰漿液進行再生反應，反應后的漿液流入沉淀再生池沉淀，當一個沉淀再生池沉淀物集滿時，漿液切換流入到另一個沉淀再生池，然后由人工或用潛污泵清理這個再生池沉淀的沉渣，廢渣晾干后外運處理。再生上清液流入循環(huán)池，循環(huán)池內經再生和補充新鮮堿液的脫硫液還是由循環(huán)泵打入文丘里段和主除塵水膜脫硫除塵器，經噴嘴霧化后與煙充分接觸，然后流入再生池，如此循環(huán)，循環(huán)池內脫硫液PH下降到一定程度后則補充新鮮堿液，以恢復循環(huán)脫硫液的吸收能力。文章內容來源于超低排放脫硫除塵設備：http://www.zhibaobei.com.cn

　　河南脫硫除塵設備利用一定濃度的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。脫硫過程中使用的氨水需要量，由預設PH控制閥來自動調節(jié)，并由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經過初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠進行進一步脫水、干燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產品，達到一定的經濟效益?！　∶摿虺龎m設備具有結構簡單、工藝流程先進、操作方便、安全投運率高、技術成熟等特點。脫硫除塵設備所帶來的經濟效益及整體社會綜合效益都非常巨大。河南脫硫除塵設備腐蝕的原因十分復雜，它與多種因素有關。如：溶液的溫度、pH值、煤種燃燒狀態(tài)、氯離子濃度等。燃煤燃燒過程中除生成SO2以外，還生成少量的SO3，而SO3可與煙氣中的水分(4%～12%)生成硫酸霧。當溫度較低時，硫酸霧凝結成硫酸除著在設備的內壁上，或溶解于洗滌液中，這就是濕法吸收塔及有關設備腐蝕相當嚴重的主要原因?！　τ诟g問題，則主要以改善設備的材料來考慮。目前，對超低排放脫硫除塵設備各部位合理的選擇防腐材料及在設備內外涂防腐材料是解決腐蝕問題的主要方法。如：經受高溫、腐蝕、磨損較快的部位，可采用麻石、陶瓷或改性高硅鑄鐵;經受中低溫和腐蝕、磨損不嚴重的部位，可采用防腐防磨涂料作表面處理。河南脫硫除塵設備的常見防腐措施是：在煙氣再熱器、吸收塔入口煙道、吸收塔煙氣進口段，均采用耐熱玻璃鱗片樹脂涂層，在吸收塔噴淋區(qū)采用不銹鋼或碳鋼橡膠襯里。文章內容來源于脫硫除塵設備：http://www.zhibaobei.com.cn/

什么是汽蝕？泵中的液體局部壓力下降到臨界壓力時，液體中便會產生氣泡。汽蝕是氣泡聚集、運動、***、消滅的全過程。臨界壓力一般接近汽化壓力。汽蝕有哪些危害？1.過流部件腐蝕腐蝕原因有兩個：一是由于氣泡破滅時產生高頻（600~25000HZ）沖擊，壓力高達49Mpa，致使金屬表面出現機械剝蝕；二是由于汽化時放出熱量，并有溫差電池作用產生水解，產生的氧氣使金屬氧化，發(fā)生化學腐蝕。2.泵性能下降泵汽蝕時葉輪內的能量交換受到干擾和破壞，在外特性上的表現是Q-H曲線，Q-P、Q-η曲線下降，嚴重時會使泵中的液流中斷，不能工作。對于低比轉速，由于葉片間流道窄而長，一旦發(fā)生汽蝕，氣泡充滿整個流道，性能曲線會突降。對于中高比轉速，流道短而寬，因而氣泡從發(fā)生發(fā)展到充滿整個流道需要一個過渡過程，相應的性能曲線開始是緩慢下降，之后增加到某***量時才急劇下降。離心泵***易發(fā)生汽蝕的部位葉輪曲率***大的前蓋板處，靠近葉片進口邊緣的低壓側；壓出室中蝸殼隔舌和導葉的靠近進口邊緣低壓側；無前蓋板的高比轉數葉輪的葉梢外圓與殼體之間的密封間隙以及葉梢的低壓側；多級泵中***級葉輪。提高抗氣蝕措施1.提高離心泵本身抗氣蝕性能的措施改進泵的吸入口***葉輪附近的結構設計。增大過流面積；增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓；適當減少葉片進口的厚度，并將葉片進口修圓，使其接近流線型，也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓；提高葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小阻力損失；將葉片進口邊向葉輪進口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。采用前置誘導輪，使液流在前置誘導輪中提前作功，以提高液流壓力。采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側同時進入葉輪，則進口截面增加一倍，進口流速可減少一倍。設計工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進口角，減小葉片進口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。采用抗氣蝕的材料。實踐表明，材料的強度、硬度、韌性越高，化學穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強。2.提高進液裝置有效氣蝕余量的措施增加泵前貯液罐中液面的壓力，以提高有效氣蝕余量。減小吸上裝置泵的安裝高度。將上吸裝置改為倒灌裝置。減小泵前管路上的流動損失。如在要求范圍盡量縮短管路，減小管路中的流速，減少彎管和閥門，盡量加大閥門開度等。降低泵入口工質介質溫度（當輸送工質接近飽和溫度時）。以上措施可根據泵的選型、選材和泵的使用現場等條件，進行綜合分析，適當加以應用。汽蝕余量與吸程泵在工作時液體在葉輪的進口處因一定真空壓力下會產生汽體，汽化的氣泡在液體質點的撞擊運動下，對葉輪等金屬表面產生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量，單位用米標注，用（NPSH）r。吸程即為必需汽蝕余量Δh：即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。吸程=標準大氣壓（10.33米）-汽蝕余量-安全量（0.5米） 標準大氣壓能壓管路真空高度10.33米。各自計量單位及表示字母？汽蝕余量指泵入口處液體所具有的總水頭與液體汽化時的壓力頭之差，單位用米（水柱）標注，用（NPSH）表示，具體分為如下幾類：NPSHa——裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量，越大越不易汽蝕；NPSHr——泵汽蝕余量，又叫必需的汽蝕余量或泵進口動壓降，越小抗汽蝕性能越好；NPSHc——臨界汽蝕余量，是指對應泵性能下降一定值的汽蝕余量；[NPSH]——許用汽蝕余量，是確定泵使用條件用的汽蝕余量，通常取 [NPSH]=（1.1～1.5）NPSHc。必需汽蝕余量和有效汽蝕余量有何區(qū)別汽蝕余量分有效氣蝕余量NPSHa和必須氣蝕余量NPSHr。泵的必須汽蝕余量是泵的特性，由設計決定，泵的有效汽蝕余量由工藝管路決定。對于給定泵，在給定轉速和流量下必需具有的汽蝕余量稱為必需汽蝕余量，常用NPSHr表示。又稱為泵的汽蝕余量，是規(guī)定泵要達到的汽蝕性能參數。NPSHr和泵的內部流動有關，是由泵本身頭定的，其物理意義是表示液體在泵進口部分壓力下降的程度，也就是為了保征泵不發(fā)生汽蝕，要求在泵進口處單位重量液體具有超過汽化壓力水頭的富余能量。必須汽蝕余量與裝置參數無關，只與泵進口部分的運動參數（vo、wo、wk等）有關，這些運動參數在一定轉速和流量下是由幾何參數決定的。這就是說NPSHr是由泵本身（吸水室和葉輪進口部分的幾何參數）決定的。對于既定的泵，不論何種介質（黏性大介質因影響速度分布除外），在一定轉速和流量下流經泵進口，因速度大小相同故有相同的壓力降，即NPSHr相同。所以NPSHr與液體的性質無關（不考慮熱力學因素）。NPSHr越小，表示壓力降小，要求裝置必須提供的NPSHa小，因而泵的抗汽蝕性能越好。因此:r代表required必需的，由泵本體決定，具體與轉速，葉輪形式等有關；有效汽蝕余量是指由泵安裝條件所確定的汽蝕余量，常用NPSHa表示。又稱為裝置汽蝕余量，是由吸入裝置提供的在泵進口處單位重量液體具有的超過汽化壓力水頭的富余能量。NPSHa越大，泵越不容易發(fā)生汽蝕。有效汽蝕余量的大小與裝置參數及液體性質（p、pv等）有關。因為吸入裝置的水力損失和流量的平方成正比，所以NPSHa隨流量的增加而減小。因此: A代表available有效的，可以提供的，這個由系統(tǒng)和管路決定，必須經過嚴格計算；要保證泵不氣蝕，NPSHa必須大于NPSHr。具體大多少，各種不同形式的泵都有經驗值, 一般把泵的必須汽蝕余量增加0.5-1m的富余能頭作為允許汽蝕余量。