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石灰石膏法脫硫系統(tǒng)的工藝流程
發(fā)布時間:2018-01-30   瀏覽:2552次
石灰石膏法脫硫系統(tǒng)的工藝流程

石灰石膏法脫硫系統(tǒng)的工藝流程

  石灰石膏法脫硫系統(tǒng)的工藝流程?吸收塔采用雙接觸、順-逆流、組合型液柱塔,平行豎立于氧化反應(yīng)能之上。塔內(nèi)下部均勻布置壓力吸嘴,在后置的并流塔頂部水平安裝除霧器GGH(再熱側(cè))管束。

  來自鍋爐引風(fēng)機(jī)出口的煙氣,經(jīng)GGH(吸熱側(cè))降溫后,自上而下流過順流塔,與向上噴射呈柱狀的石灰石漿液逆向進(jìn)行氣液接觸,并與噴射后淋落的液滴同向順流降落,繼續(xù)石灰石膏法脫硫系統(tǒng)中進(jìn)行傳質(zhì)與化學(xué)反應(yīng)。

  在反應(yīng)罐上部空間,煙氣轉(zhuǎn)折90o,自下而上流經(jīng)逆流塔,與向上噴射的液柱及向下淋落的液滴逆流接觸,完成第二次脫硫過程,爾后經(jīng)除霧及再熱,進(jìn)入煙囪排放。

  由于在液柱塔內(nèi)氣液兩相反復(fù)接觸,充分傳質(zhì),不僅能保證石灰石膏法脫硫系統(tǒng)較高的脫硫效率,而且避免了填料所帶來的結(jié)垢、堵塞等問題。

  脫硫劑采用250目石灰石超細(xì)粉(CaO>50.4%),配制成漿液進(jìn)入吸收塔噴嘴。脫硫后的漿液在反應(yīng)塔內(nèi)氧化,生成石膏,經(jīng)濃縮、脫水,送石膏倉貯存。

  ECR工況下,系統(tǒng)額定處理煙量(濕)為915500m3/h,煙氣進(jìn)入吸收塔的脫硫率為95%,凈化后的煙氣與旁路未處理的15%的煙氣混合后,一并排入煙囪。

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